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伞齿轮锻件通用模架设计工艺
时间:2022-05-28 14:41:33 点击次数:2
伞齿轮锻件通用模架设计工艺 伞齿轮通用模架设计本工艺采用所示通用模架,模架上、下模座的同轴度完全由模具制造精度和装配精度保证。为了保证模架的导向精度和装配后的位置精度,在模架设计上采取了以下措施: 1)为了提高导向性,该通用模架采用滑动导向四导柱模架,同时为了保证导柱、导套安装的稳定性,导柱和导套分别用保持套固定在上、下模板上,其固定长度应不小于导柱直径的1.52.0倍,油槽设置在导柱上,便于成形过程中维护和清洁处理。 2)上、下模座之间的配合精度采用H7/g6滑动配合。 3)模架装配时为了保证上、下模架的同轴度,设计了专用的装配芯轴,芯轴与上、下模座的配合间隙为0.010.03mm,同时装配芯轴的2段配合面采用一次装夹磨削工艺,同轴度较高。 齿形凹模设计伞齿轮闭式复合成形模具设计的关键在于齿形凹模设计,模具尺寸精度应包含成形过程中伞齿轮各部位的回弹变形量。以零件基本参数为依据,结合前面制定的伞齿轮精锻坯图,同时考虑闭式成形工艺特点,合理设计了部分齿形凹模参数。 齿形凹模为了得到齿形良好的齿轮坯件,也为了避免齿形凹模存在过多的转角,造成模具工作时产生应力集中,影响模具使用寿命,把齿形凹模的齿形一直沿着齿宽方向延长到它的上平面。模具各使用面的相交处在不影响零件性能和使用的条件下,均要求圆滑过渡,且过渡圆角半径尽量取大值,以提高模具使用寿命。 闭式成形下模设计闭式成形下模由凹模、凹模套、顶杆、弹簧、下垫块、弹簧座、下垫板、支承块等零件组成。在这些零件的设计中,弹簧的选择尤为重要。由于弹簧在整个材料变形中要将下模与齿形凹模紧紧压在一起,使下模与齿形凹模在整个材料成形过程中不分开,否则,就会在下模与齿形凹模之间形成飞边,这是该工艺的关键。 闭式模具工作过程伞齿轮闭式成形模具。其工作过程为:液压机带着齿形凹模下行,与下模接触后,由于弹簧的作用,将下模与齿形凹模紧紧压在一起形成一个封闭型腔。当上冲头接触坯料后,坯料在封闭模腔中开始产生变形,同时下冲头也对坯料施加作用力。关键词:伞齿轮注:以上资讯由整理发布 转载请注明来源:泰兴市前进齿轮有限公司是伞齿轮、非标齿轮、减速机齿轮等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。是一家专业生产螺旋伞齿轮的专业厂家。我公司生产的螺旋伞齿轮具有传动效率高、传动比稳定、圆弧重叠系数大、承载能力高、传动平稳平顺、工作可靠、结构紧凑、节能省料、节省空间、耐磨损、寿命长、噪音小等优点。本公司以“以质为尊、信誉至上”的办厂原则欢迎社会上新老客户携手合作.公司配备精良的齿轮加工设备,目前拥有国内外“CNC数控机床、YKT2250数控弧齿锥齿轮铣齿机、YKD2280数控弧齿锥齿轮铣齿机、全自动锥齿轮研齿机、半自动数控锥齿轮滚动检查机、内外磨床、线切割等各式专业齿轮加工设备30多台”。同时具有一支相对稳定、高素质的技术队伍,有过硬的硬件和软件来确保客户所需的技术要求。本公司是一家私营独资企业。质量高、价格低、产品全、供货快等优点。欢迎广”大客户来电咨询: 15861092788 的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。http://www.txqjcl.com/

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