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小模数伞齿轮加工如何改善毛刺问题?
时间:2022-07-26 14:44:55 点击次数:1
伞齿轮产业中,正常模量m n的伞齿轮≤ 1m m通常被定义为小模数伞齿轮。由于小模数圆柱渐开线伞齿轮平行轴传动齿轮系具有传动速度快、传动效率高、制造和装配中心距变化敏感、简单、体积小等优点,广泛应用于精密仪器和伺服机械传动系统,如摄像机、光学仪器、,导航仪器、雷达和火炮计算单元、自动驾驶仪和导弹控制系统。小模数伞齿轮由于其承载能力弱,在工程实践中大多用于仪器仪表中,对传动运动精度要求较高。由于传动精度高,项目组对伞齿轮控制的传动精度有很高的要求。在影响传输运动精度的grape误差项中,fi“fi”;fr是用户非常关注并实际影响伞齿轮传动装置精度的三个误差项;它需要得到严格的保证和测试。切割后,金属在切割过程中总是因挤压而变形。在表面和表面的结合处,由于切削力的突然消失,一些由挤压变形引起的金属没有被切割,而是留在原始基材上,这在我们通常的意义上成为毛刺。可以看出,当刀具具有锋利的切削刃时,挤压金属并不严重,此时产生的毛刺相对较小;当使用刀架时,金属的挤压变形变得严重,形成较大的毛刺。如何消除小模数伞齿轮毛刺对测量的影响?首先,从一端开始滚削伞齿轮齿轮,当中心滚刀的整个端面时,此时将一小部分加工成所需的齿形;因为没有接触端齿廓和头部,所以没有毛刺。从另一端的伞齿轮辊返回,尝试使两个伞齿轮辊的轨迹完全相同,然后在滚刀的头部,由于加工的齿形,没有齿廓和连接的端面,从而产生毛刺;这样,整个齿长上的齿廓由两次滚切形成,两个端面不会产生毛刺,从而消除了毛刺问题。在一次滚切法中,将零件加工到指定的m值,该m值用作m值的标准值,并确定进给尺寸。在双刀滚削方法中,将刀具进给到之前的滚削深度,并测量此时的m值作为m值的实际值。将得到由M引入的Δi n vα公式:Δφ=2×Δi n vαM,由此计算要校正的角点。由于滚刀旋转一个圆,工件旋转一个齿;即,滚刀轴向移动一个齿距πm和工件旋转角度;设l为滚刀沿轴向移动的距离。要确定滚刀的移动方向,需要提前确定几个要素:上下刀具之间,前刀具的位置;第一次和第二次滚齿的顺序;小模数伞齿轮毛刺残留的齿面位置。结论:采用双刀法滚切伞齿轮可以显著改善小模数伞齿轮加工部位的毛刺情况。采用双刀法减少毛刺的关键是解决两个轧制切口的对准问题。由于切削过程的影响,需要对根据理论公式计算的修正滚刀位置的位移值进行适当修正。校正值的大小可以根据具体的处理经验来确定。泰兴市前进齿轮有限公司是伞齿轮、非标齿轮、减速机齿轮​等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。是一家专业生产螺旋伞齿轮的专业厂家。我公司生产的螺旋伞齿轮具有传动效率高、传动比稳定、圆弧重叠系数大、承载能力高、传动平稳平顺、工作可靠、结构紧凑、节能省料、节省空间、耐磨损、寿命长、噪音小等优点。本公司以“以质为尊、信誉至上”的办厂原则欢迎社会上新老客户携手合作.公司配备精良的齿轮加工设备,目前拥有国内外“CNC数控机床、YKT2250数控弧齿锥齿轮铣齿机、YKD2280数控弧齿锥齿轮铣齿机、全自动锥齿轮研齿机、半自动数控锥齿轮滚动检查机、内外磨床、线切割等各式专业齿轮加工设备30多台”。同时具有一支相对稳定、高素质的技术队伍,有过硬的硬件和软件来确保客户所需的技术要求。本公司是一家私营独资企业。质量高、价格低、产品全、供货快等优点。欢迎广”大客户来电咨询: 15861092788 的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。http://www.txqjcl.com/

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